A pistola de corte a plasma é um método de processamento que usa o calor do arco de plasma de alta-temperatura para derreter o metal no corte da peça de trabalho localmente e usa o momento do plasma-de alta velocidade para descarregar o metal fundido e formar uma costura de corte. É amplamente utilizado devido à sua rápida velocidade de corte, alta precisão de corte, fácil configuração das condições de corte, automação fácil de realizar, operação não tripulada e custo relativamente baixo. O uso correto e razoável da pistola de corte a plasma ainda tem um efeito significativo no controle de custos.
Precauções para o uso da pistola de corte a plasma: Utilize uma distância de corte razoável; a distância de corte é a distância entre o bico de corte e a superfície da peça de trabalho. Ao perfurar, tente usar 2 vezes a distância normal de corte ou usar a altura de corte que o arco plasma pode transmitir. Garantir a pressão correta do gás e o fluxo de plasma; a pressão e o fluxo corretos do gás têm um impacto muito importante na vida útil dos consumíveis de corte a plasma. Se a pressão do gás for muito alta, a vida útil do eletrodo será bastante reduzida; se a pressão do gás for muito baixa, a vida útil do bico será afetada. A espessura da perfuração deve estar dentro da faixa permitida do sistema da máquina; a máquina de corte não pode perfurar placas de aço que excedam a espessura de trabalho. A espessura normal de perfuração é 1/2 da espessura normal de corte. Não sobrecarregue o bico; se o bico estiver sobrecarregado (ou seja, a corrente de trabalho do bico for excedida), o bico será danificado rapidamente. A intensidade da corrente deve ser 95% da corrente de trabalho do bico. Por exemplo, a intensidade de corrente de um bico de 100A deve ser definida para 95A. O corte deve começar pela borda; tente cortar pela borda em vez de perfurar. Usar a borda como ponto de partida prolongará a vida útil dos consumíveis. O método correto é apontar o bico diretamente para a borda da peça antes de iniciar o arco plasma. Mantenha o gás plasma seco e limpo; o sistema de plasma requer gás plasma seco e limpo para funcionar corretamente. O gás sujo geralmente é um problema no sistema de compressão de gás, o que encurtará a vida útil das peças consumíveis e causará danos anormais. A forma de testar a qualidade do gás é colocar a pistola de corte no estado de teste, colocar um espelho embaixo dela, consumir o gás da pistola de corte e se aparecer vapor d'água e névoa no espelho, é preciso descobrir a causa e corrigi-lo. Evite o alongamento e expansão do arco plasma; se o arco plasma só puder tocar a superfície da peça quando ela for alongada e expandida, o arco plasma produzirá esse alongamento e expansão no início e no final do corte, o que causará danos anormais ao bico. Se a técnica correta de início de borda for usada, o tempo de sinal de "quebra de arco" apropriado será selecionado. Além disso, o bocal e o eletrodo são consumidos muito rapidamente quando o arco é iniciado. Antes de começar, a tocha de corte deve ser colocada a uma curta distância do metal de corte.