Descrição

Parâmetros técnicos

Projetado para fabricação de metal de precisão, este sistema de laser de fibra CNC oferece cortes limpos, contornos nítidos e posicionamento exato de furos em uma ampla variedade de chapas metálicas. Construído para oferecer confiabilidade e operação contínua, atende fabricantes de gabinetes elétricos, hardware mecânico, peças automotivas e componentes metálicos personalizados.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação
Tipo de máquina	Máquina de corte de folhas a laser de fibra CNC de precisão
Potência Laser	1500 W / 2000 W / 3000 W / 6000 W
Comprimento de onda do laser	1080nm
Área de Trabalho	1500 × 3000 mm / 1500 × 6000 mm / 2000 × 3000 mm / 2000 × 6000 mm
Precisão de posicionamento	Até ±0,01mm
Precisão de posicionamento repetido	Até ±0,01mm
Máx. Velocidade ociosa	80–110m/min
Máx. Aceleração	Até 1G
Espessura de corte	0,5–30 mm (depende do material)

Principais vantagens de desempenho

Movimento-de alta precisão:Precisão de posicionamento e repetição de posicionamento de até ±0,01 mm para componentes com-tolerância restrita.

Dinâmica Eficiente:Velocidades máximas de marcha lenta de 80 a 110 m/min com aceleração de até 1 G reduzem os tempos de ciclo sem{3}}corte.

Envelopes de trabalho flexíveis:Os tamanhos de cama padrão de 1.500 × 3.000 mm a 2.000 × 6.000 mm acomodam lençóis padrão e grandes.

Versatilidade de materiais:Processa aço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão e cobre sem alterações mecânicas nas ferramentas.

Desperdício Operacional Reduzido:O corte a laser estreito permite um agrupamento preciso das peças, maximizando o rendimento da matéria-prima.

Aplicativos

Elétrica e Eletrônica:Armários de controle, caixas de distribuição, painéis de montagem, caixas de equipamentos.

Equipamentos Mecânicos e Industriais:Tampas de máquinas, suportes de montagem, placas estruturais, componentes de flange.

Peças automotivas e de máquinas:Suportes de chassi fabricados, proteções de chapa metálica, reforços estruturais.

Fabricação personalizada:Pequenos-lotes de peças de reposição, placas de protótipos, painéis de equipamentos de cozinha.

Matriz de seleção de potência do laser

1,5 kW – 2 kW (calibre leve a médio)

Otimizado para processamento rápido de chapas metálicas finas, invólucros, suportes e fabricação leve em geral.

3 kW (produção versátil)

Seleção balanceada para oficinas que executam uma mistura variada de chapas de aço carbono, aço inoxidável e alumínio.

6 kW (alto volume e bitola pesada)

Projetado para velocidades máximas de processamento em materiais de espessura média-a{1}}e execuções de produção de alta-capacidade.

Seleção do tamanho da mesa de trabalho

Formato 1500 × 3000 mm:Pegada padrão para processamento convencional de chapas e fabricação de metal em geral.

Formato 1500 × 6000 mm:Comprimento de percurso estendido projetado para perfis estruturais longos, painéis lineares e dutos.

Formato 2.000 × 3.000 mm:Área de processamento extra{0}}ampla, adequada para painéis metálicos largos e gabinetes superdimensionados.

Formato 2.000 × 6.000 mm:Envelope de grande-formato compatível com layouts-de placas industriais de tamanho completo e aninhamento de várias-peças de alta-densidade.

Controle de qualidade

Recozimento da cama e alívio do estresse:As bases das máquinas passam por tratamento térmico-de alta temperatura para eliminar o estresse mecânico interno, evitando a deformação da estrutura durante a operação-de longo prazo.

Alinhamento do interferômetro a laser:A precisão do posicionamento linear e a esquadria do eixo são calibradas usando ferramentas de medição a laser de precisão durante a montagem.

Teste de-gravação de carga-total:Teste de movimento contínuo de 24 a 48 horas para verificar a estabilidade elétrica, o alinhamento do caminho óptico e a eficiência de resfriamento do chiller antes do envio.

Validação de corte de amostra:A precisão da peça, o arredondamento do furo e a perpendicularidade-da borda de corte são inspecionados em relação às especificações de desenho exigidas.

Processo de configuração da máquina

Definir classes de materiais:Liste os metais primários processados (por exemplo, aço carbono, aço inoxidável, alumínio ou ligas refletivas).

Especifique a faixa de espessura:Identifique as espessuras de chapa mínima, máxima e processada com mais frequência.

Confirme as dimensões da folha:Selecione tamanhos de layout de folha padrão para determinar as dimensões da mesa de trabalho.

Avalie a produção:Equilibre as taxas de saída desejadas com a potência necessária do laser e a seleção de gás auxiliar.

Revise desenhos e tolerâncias:Envie arquivos de peças DXF/DWG para qualidade de borda, velocidade de corte e verificação de potência.

Atendimento global e suporte-pós-venda

Diagnóstico Técnico Remoto:Assistência sob-demanda por meio de controle de rede CNC para solução de problemas e otimização de parâmetros.

Garantia e peças de reposição:Cobertura de garantia-para toda a máquina com envio rápido de consumíveis padrão (lentes de proteção, bicos, anéis de cerâmica).

Documentação Técnica:Manuais de operação em inglês abrangentes, diagramas de fiação e diretrizes de manutenção incluídos.

Perguntas frequentes

P: Qual potência do laser devo escolher?

R: A potência correta depende do material, espessura, velocidade de corte necessária e volume de produção. A espessura processada com maior frequência deve ser a referência principal.

P: A máquina pode cortar aço inoxidável e alumínio?

R: Sim. A máquina pode processar aço inoxidável e alumínio com parâmetros de corte correspondentes ao tipo e espessura do material.

P: Ele é adequado para peças-de chapa metálica de precisão?

R: Sim. A precisão de posicionamento pode atingir ±0,01 mm, dependendo da configuração da máquina e das condições reais de corte.

P: Meu material e peças podem ser testados antes de fazer o pedido?

R: O corte da amostra pode ser organizado usando o material, espessura e desenho CAD necessários. Os resultados dos testes podem ser usados para confirmar a configuração proposta.

P: Quais informações são necessárias para uma cotação?

R: Fornece o material, faixa de espessura, tamanho da folha, desenho CAD, volume de produção, requisitos de precisão e fonte de alimentação disponível.

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